Pontos-chave para manter o sistema de tratamento de gases de escape para uma máquina de filme de três camadas e de alta velocidade?

Para garantir uma operação eficiente e estável do sistema de tratamento de gases de escape para umMáquina de filme soprada em alta velocidade em alta velocidadee atender aos requisitos de proteção ambiental, a manutenção diária meticulosa é essencial. Os operadores devem desenvolver o hábito de inspeções regulares, concentrando-se principalmente nos selos e no desgaste da tubulação de coleta de gases de escape para evitar vazamentos de gases de escape contendo VOC e contaminação do ambiente da oficina. Além disso, a limpeza das placas de precipitadores eletrostáticos é crucial. Partículas plásticas acumuladas e alcatrão devem ser removidos periodicamente para evitar uma diminuição na eficiência do campo elétrico e emissões excessivas. Para a operação de longo prazo desse tipo de máquina de filme de três camadas e de alta velocidade, a temperatura e o fluxo do meio de resfriamento na extremidade frontal do sistema de tratamento de gases de escape também devem ser verificados regularmente para garantir que o gás de escape seja suficientemente resfriado antes de entrar nos estágios subsequentes de tratamento.

O núcleo do sistema de tratamento está na manutenção dos estágios de adsorção e decomposição. A caixa de adsorção de carbono ativada ou a roda do zeólito, como os principais consumíveis, devem ser estritamente monitorados para saturação de adsorção e substituídos ou regenerados em intervalos prescritos. Caso contrário, a capacidade de tratamento cairá acentuadamente, comprometendo a eficácia do tratamento. O ambiente de alta temperatura da unidade de combustão catalítica representa um desafio para a atividade do catalisador. É necessário testes regulares de sua eficiência de conversão e os agentes de limpeza especializados devem ser usados ​​para remover matéria orgânica residual que cobre sua superfície para prolongar sua vida útil. Um sistema de filtração em três estágios é essencial na cadeia de tratamento de gases de escape de umMáquina de filme soprada de alta velocidade em alta velocidade. A poeira nos filtros primários e secundários deve ser limpa manualmente, e o filtro de alta eficiência deve ser substituído prontamente com base na indicação diferencial de pressão para garantir a limpeza do gás de escape no final.

Estabelecer um mecanismo de manutenção sistemático é essencial para garantir a conformidade a longo prazo do sistema de tratamento de gases de escape para umMáquina de filme soprada de alta velocidade em alta velocidade. Isso inclui registros detalhados de cada tarefa de manutenção, cronograma de substituição de consumo e dados de eficiência do tratamento para fornecer uma base para a previsão e otimização de falhas. O pessoal de manutenção profissional deve usar regularmente instrumentos de precisão (como detectores e anemômetros de VOCs) para avaliar e calibrar o desempenho geral do sistema, concentrando -se em verificar a lubrificação dos rolamentos do soprador, a condição dos atuadores da válvula e a corrosão interna na tubulação para eliminar os riscos potenciais. Somente combinando a manutenção preventiva com o monitoramento proativo, o sistema de tratamento de gases de escape pode operar continuamente e fornecer proteção ambiental confiável para a operação de alta velocidade de uma máquina de filme soprada de alta velocidade de três camadas.